很多用戶在（zài）運用鍍鋅板負（fù）壓風機的時候會遇到很多問（wèn）題，其中一個相對專業的問題是鍍鋅板負壓風機的葉輪呈現不平衡；那麽今日為您處理這個（gè）疑點：
其實鍍鋅（xīn）板負（fù）壓風機是一種利用空氣對流、負壓（yā）換氣的降溫原理（lǐ），以達到強製降溫的設備，首要應用於工（gōng）廠車間、養殖（zhí）業等大型場所。但是鍍鋅板負壓風機在運用的過（guò）程中，可能（néng）呈現（xiàn）多種多樣的情況，那麽下麵就跟大家談談鍍鋅板負壓風機葉（yè）輪不平衡的原因。
一般鍍鋅板負壓風（fēng）機的葉輪在（zài）運（yùn）用中發生不平衡的原因可分為兩種：
1. 葉輪的磨損；2.葉輪的結垢；
而構成這兩種（zhǒng）情況與引風機前接的除塵設備有關，幹法除塵設（shè）備（bèi）引起（qǐ）葉輪不平衡的原（yuán）因以磨損為（wéi）主，而濕法除塵設備影響葉輪不平衡的原因以結垢為主。
久而久之，在葉片出（chū）口處構成刀刃狀磨損。對幹式除塵引（yǐn）起的葉輪磨損，除前進除塵器的除塵效果之（zhī）外，有效的辦法是前進葉輪的（de）抗磨（mó）損才能。從而（ér）降低了鍍鋅板（bǎn）負壓風機和整個出產係統的運行本錢，綜合效益很好。
這些氧化皮與鍍鋅板（bǎn）負壓風機葉輪表麵的（de）結協力並不（bú）是平均的，某些（xiē）氧化皮受振蕩或離心（xīn）力的效果會主動掉落，這也是構成葉輪不平衡的一個原因。比較有用的處理辦法是（shì）熱噴塗技術，即用特殊的手法將耐（nài）磨、耐高溫的金屬或陶瓷等資料變成高溫（wēn）、高速的粒子流，噴塗到葉輪的葉片（piàn）表麵，構成一（yī）層比葉輪本身資料耐磨（mó）、耐高（gāo）溫順抗氧化機能高得多的外衣（yī）。
幹式除塵設備當然能夠除去煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少數大顆粒和很（hěn）多細小的粉塵顆粒伴隨（suí）高溫、高速的煙氣一起經過引風機，使鍍鋅板負壓（yā）風機的葉片遭受連續不（bú）斷地衝刷。選用引風機時，幹式除（chú）塵應優先選用經由（yóu）熱噴塗處理的葉輪。由於這種磨損是不（bú）規則的，因而構成了葉輪的不（bú）平衡。這樣不僅可減輕磨損構成葉輪動平衡的破（pò）壞，還可減輕氧化層（céng）發生構成的不平衡題目。當它們經過引風機（jī）時，在（zài）氣體的（de）效（xiào）果下會被（bèi）吸附在葉片非作業麵上，特別在非作業（yè）麵的入口（kǒu）處與出口處構成（chéng）比較（jiào）嚴峻的粉（fěn）塵結垢，並且逐漸增厚。
經濕法除塵設備淨化過的（de）煙氣濕度（dù）很大，未除淨的粉塵顆粒當然很（hěn）小，但粘度很大。當部分灰垢在離心力和振蕩的共同效果下掉（diào）落（luò）時，葉輪的平衡遭（zāo）到破壞，整個引（yǐn）風機都會發生振蕩。當然這樣會添加葉輪的製造或維修用度，但卻前（qián）進葉輪的運用壽命2倍，延長了引風機（jī）的（de）大修周期。運用中（zhōng）未經由熱噴（pēn）塗處理的葉輪，在設（shè）備維修時，可考慮對鍍鋅板（bǎn）負壓風機的（de）葉輪進行熱噴塗處理。
以上就是鍍鋅板負壓風機葉輪不平衡的原因以及處理辦法。
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